20Mn23A1V的化学成分要求
元素 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Al |
V |
标准成分/% |
0.14-0.20 |
21.50-25.00 |
≤0.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.50-2.50 |
0.04-0.10 |
表2 20Mn23A1V的力学性能
规格厚度 |
σS |
σb |
δS |
横向冷弯
B=2a |
mm |
MPa |
MPa |
% |
D=2a、
180° |
6-16 |
≥255 |
≥530 |
≥30 |
合格 |
17-30 |
≥235 |
≥510 |
≥30 |
20Mn23AlV高锰低磁钢由于含锰量高,舍金比例大,目前国内均使用模铸进行生产;为进一步提高该钢的成材率,降低生产成本,进行了连铸试验生产。根据20Mn23AlV钢的模铸工艺,对该钢种的凝固温度、铸态组织等特性进行研究,制定了相应的连铸工艺参数,顺利完成了连铸的正常生产。
关键词:20Mn23AlV钢 连铸板坯 保护浇注
1 前言
20Mn23AlV高锰低磁钢是浦钢公司开发的高附加值产品,用来制造大型变压器内部结构件低磁板,该钢种具有极低的磁导率和良好的力学性能及易加工性能,可以替代低磁奥氏体不锈钢及有色合金用于变压器、磁选机及电机等电器设备中不导磁部件的制造。
由于20Mn23A1V含锰量和含铝量高,目前国内外均使用模铸进行生产。可是模铸生产的钢锭表面质量难以保证,同时钢水收得率及钢材轧制成材率也低。为此,特钢厂对该钢种拟改用连铸生产,因此,针对连铸生产的几大难点,开展了试验研究,以攻克下述可能出现的问题。
(1)因该钢种两相区大,引起柱状晶发达,影响铸坯质量。
(2)合金比例大,凝固速度低,难以连铸。
(3)高铝钢浇铸过程中,水口“结瘤”影响浇铸。
(4)保护渣液渣层易变性。
经过努力,根据该钢种的液相线温度,拟定出合理的连铸工艺,采用严格的保护浇铸措施和新的保护渣,最终连铸试验成功,铸坯和热轧质量均不低于模铸钢。